آیا می توان از کابل های گرمایشی خود تنظیم کننده برای اهداف دیگری غیر از حفاظت از یخ استفاده کرد؟

کابل های گرمایشی خود تنظیم کننده مدتهاست که راه حل برای جلوگیری از انجماد لوله ها در آب و هوای سرد است. با این حال ، محدود کردن استفاده از آنها برای یخ زدن حفاظت از پتانسیل قابل توجه آنها در فرآیندهای متنوع صنعتی و تجاری است. خاصیت خود تنظیم کننده منحصر به فرد آنها-تنظیم خودکار خروجی گرما در پاسخ به دمای اطراف-باعث می شود آنها برای برنامه های بیشماری که نیاز به نگهداری دقیق و قابل اعتماد دارند ، سازگار و کارآمد باشند.

درک فناوری اصلی

کابل های گرمایشی خود تنظیم کننده از یک هسته پلیمری رسانا که بین دو سیم اتوبوس موازی ساندویچ شده است ، استفاده می کنند. این هسته با افزایش دما گسترش می یابد و مقاومت بیشتری ایجاد می کند و جریان جریان الکتریکی را کاهش می دهد (و در نتیجه خروجی گرما). برعکس ، با کاهش دما ، هسته اصلی قراردادهای اصلی و جریان بیشتری به جریان و افزایش تولید گرما می دهد. این اثر ضریب دمای مثبت ذاتی (PTC) تضمین می کند که گرما دقیقاً در کجا و در صورت نیاز تولید می شود ، از گرمای بیش از حد و ارائه ایمنی ذاتی و بهره وری انرژی جلوگیری می کند.

برنامه های کلیدی فراتر از حفاظت از انجماد

1. نگهداری دما فرایند (HTM): حفظ دمای مداوم در خطوط فرآیند در صنایع بسیار مهم است.

   • پردازش شیمیایی: اطمینان از واکنش دهنده ها ، محصولات یا خطوط انتقال در محدوده ویسکوزیته خاص یا دمای واکنش باقی مانده است. مثالها شامل نگه داشتن رزین ، چسب ، موم یا مایع روغنهای سنگین برای پمپاژ و پردازش است.
   • غذا و نوشیدنی: حفظ درجه حرارت برای مواد اولیه مانند شکلات ، شربت ، عسل یا چربی ها در هنگام ذخیره و انتقال برای اطمینان از کیفیت و پردازش. جلوگیری از استحکام در خطوط حمل محصولاتی مانند روغن نخل یا کوتاه شدن.
   • آسفالت و قیر: نگه داشتن مخازن ذخیره سازی ، کامیون های تحویل و انتقال لوله ها در دماهای بهینه برای حفظ ویسکوزیته برای کار و کاربرد بدون تخریب.
   • صنعتی عمومی: جلوگیری از اتلاف گرما در خطوط آب گرم ، حفظ درجه حرارت در خطوط روغن روغن یا روغن سوخت یا اطمینان از دمای مداوم برای خطوط نمونه گیری ابزار تحلیلی.

2. کنترل ویسکوزیته: نزدیک به فرآیند HTM ، اما به طور خاص بر مدیریت خواص جریان سیال متمرکز شده است.

   • جلوگیری از ضخیم شدن یا جامد سازی مایعات چسبناک در لوله ها ، دریچه ها ، پمپ ها و کشتی های ذخیره سازی ، اطمینان از جریان صاف و کاهش نیاز انرژی پمپاژ. این برای موادی مانند روغن خام ، ملاس ، سهام صابون و پلیمرهای مختلف بسیار حیاتی است.

3. پیشگیری از تراکم: چگالش رطوبت بر روی سطوح سرد می تواند منجر به خوردگی ، قالب ، آلودگی یا خطرات لغزنده شود.

   • HVAC: جلوگیری از تراکم در خطوط آب سرد ، خطوط مکش مبرد ، و قطرات قطره ای واحد حمل و نقل هوا ، محافظت از مجرای و تجهیزات.
   • مخازن و کشتی ها: از بین بردن تراکم در داخل مخازن محصور یا سقف های مخزن در معرض هوای سرد محیط ، محافظت از مواد ذخیره شده و یکپارچگی کشتی.
   • محیط های بحرانی: جلوگیری از ایجاد رطوبت بر روی لوله ها یا مجرای در اتاق های تمیز ، مراکز داده یا آزمایشگاه هایی که کنترل رطوبت مهم است.

4. ICING ROOF & GUTTER: در حالی که مربوط به حفاظت از انجماد است ، این برنامه به طور خاص تشکیل سد یخ و انسداد روده را هدف قرار می دهد.

   • نصب کابل ها در روده ها ، سرنوشت ها و در امتداد برگه سقف از ساخت یخ جلوگیری می کند که می تواند باعث آسیب آب ، کرنش ساختاری و یخچال های خطرناک شود. حفظ جریان آب در طول چرخه یخ زدایی مهم است.

5. ذوب برف روی سطوح: گسترش فراتر از لوله ها به سطوح زمینی.

   • جلوگیری از تجمع برف و یخ در پیاده روها ، رمپ ها ، راه پله ها ، بارگیری اسکله ها و مسیرهای رانندگی برای ایمنی و دسترسی. همچنین در مناطق صندلی ورزشگاه یا نقاط دسترسی بحرانی در فضای باز استفاده می شود.

6. نیازهای تجهیزات خاص:

   • حفاظت از آتش: حفظ درجه حرارت در سیستم آبپاش لوله خشک یا جلوگیری از انجماد در لوله های پر از آب واقع در مناطق سرد برای اطمینان از آمادگی سیستم.
   • ابزار دقیق: محافظت از سنسورهای بحرانی ، فرستنده ها و پروب های نمونه از انجماد یا حفظ دمای فرآیند برای قرائت دقیق.
   • گرمایش قیف و چوت: جلوگیری از پل زدن مواد یا چسباندن ناشی از سطوح سرد در تجهیزات جابجایی مواد فله.

مزایای پذیرش رانندگی فراتر از حفاظت از انجماد

• بهره وری انرژی: خود تنظیم تضمین می کند که مصرف برق به حداقل می رسد ، فقط گرم کردن به اندازه کافی برای جبران کاهش گرما یا حفظ دمای هدف.
• ایمنی: اثر ذاتی PTC از گرمای بیش از حد ، از بین بردن لکه های داغ و خطرات تخریب حرارتی بر روی لوله ها یا مواد حساس جلوگیری می کند. نصب همپوشانی به طور کلی بی خطر است.
• سادگی و قابلیت اطمینان: پس از نصب و کنترل صحیح (با استفاده از ترموستات یا کنترل کننده در صورت لزوم) ، آنها عملیات طولانی مدت و بدون تعمیر و نگهداری را بدون سیستم های نظارت پیچیده ارائه می دهند.
• گرمایش منطقه: توزیع گرمای یکنواخت را در کل طول فراهم می کند ، به طور خودکار با شرایط مختلف محیط سازگار می شود (به عنوان مثال ، لوله هایی که از محیط های مختلف عبور می کنند).
• سهولت نصب: انعطاف پذیری امکان نصب بر روی چیدمان های پیچیده لوله کشی ، دریچه ها و فلنج ها را فراهم می کند.

ملاحظات مهم

در حالی که همه کاره ، برنامه موفقیت آمیز نیاز به برنامه ریزی دقیق دارد:

• الزامات دما: خروجی کابل صحیح (وات در هر متر/پا را در دمای 10 درجه سانتیگراد - 50 درجه سانتیگراد) و حداکثر امتیاز دمای قرار گرفتن در معرض مناسب برای دمای فرآیند خاص مورد نیاز و شرایط محیط انتخاب کنید.
• عایق حرارتی: عایق مناسب برای کارآیی در اکثر برنامه ها بسیار مهم است. این میزان از بین رفتن گرما و مصرف انرژی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
• کنترل ها: در حالی که خود تنظیم برای ایمنی ، نگهداری دقیق دما اغلب برای دستیابی و نگه داشتن نقطه دقیق به ترموستات یا کنترل کننده های الکترونیکی نیاز دارد. آمار یخبندان ممکن است برای پیشگیری ساده از تراکم کافی باشد.
• عوامل محیطی: قرار گرفتن در معرض شیمیایی ، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش برای استفاده در فضای باز ، الزامات حفاظت از مکانیکی و طبقه بندی منطقه خطرناک را در نظر بگیرید.
• طراحی و نصب: محاسبات طراحی مناسب با توجه به از دست دادن گرما ، مشخصات لوله/مواد و شرایط محیط ضروری است. نصب باید دستورالعمل های سازنده و کدهای الکتریکی مربوطه را دنبال کند (به عنوان مثال ، NEC ، IEC).

کابل های گرمایشی خود تنظیم کننده بسیار بیشتر از حفاظت از یخ زدن هستند. کنترل خروجی گرمای هوشمند آنها ، آنها را به یک راه حل کارآمد ، ایمن و قابل اعتماد برای برنامه های متنوع که خواستار نگهداری دما ، کنترل ویسکوزیته ، پیشگیری از تراکم و ذوب برف/یخ هستند ، تبدیل می کند. از اطمینان از فرآیندهای صنعتی صاف تا تقویت ایمنی در پیاده روها یا محافظت از تجهیزات حساس ، بهره برداری از پتانسیل کامل این فناوری ، نیاز به درک قابلیت های آن و استفاده صحیح از طریق طراحی و نصب دقیق متناسب با نیازهای خاص است. $ $